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产品质量先期策划(APQP)

课程天数:2天

课程价格:¥3200RMB

开课地点: 杭州|上海|北京|广州|成都|天津|南京|苏州

课程介绍  INTRODUCE
APQP培训

APQP培训

1.APQP培训报名:

1.学员可下载《报名回执》,填写相关信息后发送邮件至training@hzuhong.cn
即可完成报名。并在开课当日上午8:30分至指定的开课地点办理正式报道手续;
2.我们可以根据企业需求,结合具体实际情况提供进厂培训服务,受训名额不限;
3.咨询电话:华东区:021-63908618     0571-85794130       全国:400-6080064

华南区:020-3159 1908      华北区:010-83716108       值班手机:18958078749

2.APQP培训开课时间:

2024年1月13-14日,3月21-22日,3月25-26日,4月21-22日,5月27-28日,6月24-25日,7月21-22日,8月26-27日,9月24-25日,10月29-30日,11月25-26日,12月21-22日.

公开课程地点:杭州、上海、北京、广州。

课程费用:3200RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂培训,受训名额不限。

3.APQP培训课程概要

先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步
骤。本课程以项目计划和项目管理为线索,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使
学员能灵活运用DFMEA 4th 、DVP&R、过程流程图、PFMEA 4th 、控制计划、防错技术等工具,从而实
现制造过程的稳定,避免或减少量产阶段的更改。

4.APQP培训课程参加人员

项目管理人员、产品技术开发的管理人员、质量经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员、SQE、管理
者代表、顾客代表、和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

5.APQP培训教材

每位参加人员将获得一套雷尔夫Ralap版权所有的培训教材。

6.APQP培训课程学员背景要求

有项目管理、新产品开发、制造过程开发的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。最好了解过
AIAG的APQP,或者接受过APQP的基础培训。

7.APQP培训课程特色

1.使用学员能够听懂的语言而不是“深奥”的专业词汇,分析APQP要求与国内常用方法的异同
2.采用大量的问题设定与问题解答的方式解读APQP实施要求
4.始终以学员能力提升为基准、以消除对APQP的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。
5.课程可以使用客户的产品为案例来讲述APQP的过程,加深学员对课程的理解。
3.以产品开发流程的里程碑为纵向线索、以项目的QCD和七项职能活动(产品设计、工艺技术设计、
设备工装开发、物流开发、人力资源、营销、供应商开发)为横向线索解读APQP的结构化方法。

8.APQP培训课程要点

 
  1. APQP的“先期”策划的含义是什么?
  2. APQP采用那种管理模式?项目管理、矩阵管理、
  3. 职能管理?
  4. APQP必须是五个阶段吗?谁来决定阶段的划分?
  5. APQP为什么要划分成五个阶段?
  6. APQP的起点怎么定义?
  7. APQP的终点怎么定义?
  8. APQP与供应商开发的关系是什么?
  9. APQP与人力资源开发有关系吗?
  10. APQP与工厂厂房建设有关系吗?
  11. APQP的输入有哪些?谁确定输入?
  12. “原型样件”的制造需要使用正式工装吗?
  13. “原型样件”的作用是什么?
  14. 设备工装开发室APQP那个阶段的工作?
  15. 量检具开发是APQP那个阶段的工作?
  16. 供应商开发的工作于APQP各阶段的关系?
  17. SPC、MSA在APQP中的那个阶段进行
  18. 试生产应该进行几次?生产多少?
  19. 生产能力的验证属于APQP的范畴吗?
  20. OTS、SOP的内在含义与条件?
  21. 初期流动、早期生产的含义?
  22. 产品更改需要进行APQP吗?
  23. PPAP在什么时候进行?
  24. 对供应商的产品认可体系除了PPAP还有
  25. 那些工作?
  26. 公司内部制造的零部件的认可包含哪些活
  27. 动?
  28. “初始材料清单”与BOM的关系?
  29. BOM的作用?
  30. “产品保证计划”应该包含哪些内容?
  31. “报价”“询价”与APQP什么关系?
  32. “制造可行性分析”在APQP的那个阶段进行?
  33. 怎么分析?

9.APQP培训课程内容
  1. PPAP
  2. 生产件批准程序PPAP的目的
  3. PPAP的适用范围和基本术语解释
  4. PPAP基本过程要求
  5. 生产件定义和要求
  6. PPAP的六点要求
  7. 产品的设计记录
  8. 授权工程更改文件和工程批准文件
  9. 设计FMEA(DFMEA)和生产过程流程图
  10. 过程FMEA(PFMEA)
  11. 产品尺寸和性能记录结果
  12. 过程研究和Cpk, Ppk
  13. 不稳定过程和单边规格
  14. 初始研究接收准则
  15. 不符合接收准则时的对策
  16. 测量系统分析研究
  17. 控制计划
  18. 零件提交保证书 (PSW)
  19. 外观批准报告(AAR)
  20. 散装材料要求检查清单
  21. 标准样品和检查辅具
  22. 顾客通知的9种情形
  23. 顾客提交要求的4种情形
  24. 顾客不要求通知的情况7种情形
  25. 顾客提交要求-证明的等级
  26. 提交等级的5个等级
  27. 提交要求表
  28. 零件提交状态
  29. 基本准则
  30. 提交的3种状态
  31. 表格纪录
  32. 零件提交保证书
  33. 外观件批准报告
  34. 生产件批准――尺寸结果
  35. 生产件批准――材料试验结果
  36. 生产件批准――性能试验结果
  37. APQP
  38. APQP起源
  39. 为什么要使用APQP
  40. APQP概述
  41. AIAG的APQP模式
  42. APQP和ISO/TS16949
  43. 产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
  44. APQP阶段划分说明
  45. APQP各阶段与相关技术手册的关系
  46. 策划和项目确定
  47. VOC
  48. Benchmarking
  49. 产品可靠性研究
  50. 初始特殊特性清单
  51. 设计目标
  52. 产品保证计划
  53. 产品的设计和开发要求与实例练习
  54. DFMEA
  55. 设计验证计划与报告
  56. 产品和过程特殊特性研究
  57. 过程的设计和开发要求与实例练习
  58. 过程开发与过程流程图
  59. PFMEA
  60. 控制计划(Control Plan)
  61. 包装规范
  62. 产品和过程的确认
  63. 测量系统分析(MSA
  64. 初始过程能力研究(PpK&CpK)
  65. 生产件批准(PPAP)
  66. 质量策划认定
  67. 控制计划方法论
  68. 控制计划概论、分类
  69. 控制计划栏目描述
  70. 控制计划的输入文件
  71. 控制计划编制技巧
  72. 控制计划与FMEA的关系
  73. 控制计划的分发和更新
  74. 反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
  75. 减少变差
  76. 顾客满意
  77. 交付和服务
  78. APQP实用技巧
  79. APQP检查清单的使用
  80. APQP审核中的常见问题

10.APQP培训课程日程表

11.APQP培训课程讲师介绍

向兴球
向兴球先生是雷尔夫Ralap中国高级咨询师,有25年的设计、科研、管理、质量审核、咨询和培训方面
的丰富经验,向兴球先生目前主要关注研发流程与风险控制,致力于协助中国制造业研发能力的建设与
提升。
向兴球先生是国内第一批的八个ISO/TS16949国际汽车质量审核员之一(2003注册号
2US-03-1079),也是中国人民解放军国军标GJB高级审核员,同时,向兴球先生还是IRCA和RAB认
可的审核员、主任审核员注册培训师。


12.APQP培训相关案例

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