课程天数：3
课程价格：￥3850RMB/位
开课地点: 杭州|上海|北京|广州|成都|天津|南京|苏州
华南区:020-3159 1908 华北区:010-83716108 值班手机:18958078749
| 日程 | 题目 | 培训内容 | 开始 | 结束 | 培训时长 |
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第1天 |
APQP概述和 策划和项目确定 |
APQP概述； | 9:00 | 10:30 | 1:30 |
| APQP的职责范围； | |||||
| APQP的基本原则； | |||||
| APQP的五个过程。 | |||||
| 产品/过程标杆数据 | |||||
| 产品可靠性研究 | |||||
| 初始材料清单 | |||||
| 初始过程流程图 | |||||
| 初始特殊特性清单 | |||||
| 课间休息 | 10:30 | 10:40 | 0:10 | ||
| 产品的设计和开发 | DFMEA | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
| 可制造性和装配设计 | |||||
| 设计验证计划与报告（DVP&R） | |||||
| 工程图样 | |||||
| 工程规范和材料规范 | |||||
| 产品和过程特殊特性 | |||||
| 小组可行性承诺 | |||||
| 午餐 | 12:00 | 13:00 | 1:00 | ||
| 过程的设计和开发 | 过程开发与过程流程图 | 13:00 | 14:30 | 1:30 | |
| PFMEA | |||||
| 试生产控制计划 | |||||
| 过程指导书 | |||||
| MSA计划和初始过程能力研究计划 | |||||
| 包装标准和包装规范 | |||||
| 课间休息 | 14:30 | 14:40 | 0:10 | ||
| 产品和过程的确认 | 测量系统分析（MSA） | 14:40 | 17:00 | 2:20 | |
| 初始过程能力研究（PpK & CpK） | |||||
| 生产件批准（PPAP） | |||||
| 生产确认试验 | |||||
| 包装评价 | |||||
| 生产控制计划 | |||||
| 质量策划认定 | |||||
| 第2天 | 第一部分 FMEA 概述 | 为什么会出版AIAG-VDA FMEA | 09:00 | 10:30 | 1：30 |
| AIAG-VDA FMEA 特色是什么 | |||||
| AIAG-VDA FMEA 是第五版吗 | |||||
| FMEA在设计开发应用案例剖析 | |||||
| FMEA需要考虑的法律法规有哪些 | |||||
| 管理层在FMEA有哪些职责 | |||||
| D/FMEA的知识保护 | |||||
| 客户和供应商之间的协议 | |||||
| FMEA的再使用 | |||||
| 现有FMEA的处理 | |||||
| 设计FMEA | |||||
| 过程FMEA | |||||
| 设计FME和过程FMEA之间的信息流 | |||||
| 课间休息 | 10:30 | 10:40 | 0:10 | ||
|
DFMEA 七步法 |
DFMEA第一步：范围定义 | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
| DFMEA第二步：结构分析： | |||||
| 系统 | |||||
| 系统FMEA | |||||
| 零件FMEA | |||||
| 界定客户 | |||||
| 方块/边界图 | |||||
| 结构树 | |||||
| DFMEA第三步：功能分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 功能 | |||||
| 界面/接口 | |||||
| 要求 | |||||
| 产品特性 | |||||
| 参数图 | |||||
| 功能关系可视化 | |||||
| DFMEA第四步：失效分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 失效 | |||||
| 失效链 | |||||
| 故障网络与链分析 | |||||
| 失效影响 | |||||
| 失效模式 | |||||
| 失效原因 | |||||
| 午餐 | 12:00 | 13:00 | 1:00 | ||
| DFEMA第五步：风险分析 | 13:00 | 14:30 | 1:30 | ||
| 目的 | |||||
| 设计控制 | |||||
| 现行预防控制 | |||||
| 现行探测控制 | |||||
| 确认现行预防和探测控制 | |||||
| 评价 | |||||
| 严重度 | |||||
| 发生度 | |||||
| 探测度 | |||||
| 优先措施 | |||||
| DFMEA第六步：优化 | |||||
| 目的 | |||||
| 职责分配 | |||||
| 措施的现状 | |||||
| 措施有效性评估 | |||||
| 持续改进 | |||||
| DFMEA第七步:文件标准化 | |||||
| 课间休息 | 14:30 | 14:40 | 0:10 | ||
| PFMEA七步法 | PFMEA第一步：范围定义 | 14:40 | 17:00 | 2:20 | |
| 目的 | |||||
| PFMEA第二步：结构分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 过程流程图 | |||||
| 结构树 | |||||
| PFMEA第三步：功能分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 功能 | |||||
| 要求 | |||||
| 功能关系可视化 | |||||
| PFMEA第四步：失效分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 失效 | |||||
| 失效链 | |||||
| 故障网络与链分析 | |||||
| 失效影响 | |||||
| 失效模式 | |||||
| 失效原因 | |||||
| PFMEA第五步：风险分析 | |||||
| 目的 | |||||
| 现行预防控制 | |||||
| 过程策划 | |||||
| 生产过程 | |||||
| 现行探测控制 | |||||
| 现行预防和探测控制 | |||||
| 评价 | |||||
| 严重度 | |||||
| 发生度 | |||||
| 探测度 | |||||
| 优先措施 | |||||
| PFMEA第六步：优化 | |||||
| 目的 | |||||
| 职责分配 | |||||
| 措施的现状 | |||||
| 措施有效性评估 | |||||
| 持续改进 | |||||
| PFMEA第七步：结果文件化 | |||||
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生产件批准程序/ PPAP |
PPAP综述 | ||||
| PPAP与APQP的协调 | |||||
| PPAP定义、目的和适用范围 | |||||
| PPAP的过程要求-有效的生产 | |||||
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生产件批准程序/ PPAP (续) |
PPAP要求详述 | ||||
| PPAP要求详述 | |||||
| 顾客的通知和提交要求 | |||||
| 顾客提交要求及证据的等级 | |||||
| 零件提交状态 | |||||
| 记录的保存 | |||||
| 第3天 |
测量系统分析/MSA 基础篇 |
测量过程的理解 | 09:00 | 10:30 | 1:30 |
| 测量系统特性 | |||||
| 测量系统误差来源 | |||||
| 测量基础术语 | |||||
| MSA方法篇 | 测量系统研究准备 | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
| 测量系统分析方法 | |||||
| 计量型测量系统分析 | |||||
| 课间休息 | 10:30 | 10:40 | 0：10 | ||
| MSA方法篇 | GRR研究分析 | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
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测量系统分析/MSA 方法篇 |
偏倚研究分析 | ||||
| 计数型测量系统分析 | |||||
| 风险分析法 | |||||
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统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍 |
特性/过程变差 | ||||
| 过程控制系统 | |||||
| 变差的普通及特殊原因 | |||||
| 过程控制和过程能力 | |||||
| 午餐 | 12:00 | 13:00 | 1:00 | ||
| 计量型数据控制图 | 控制图的原理、类型、选择方法和用途 | 13:00 | 14:30 | 1:30 | |
| 与过程有关的控制图 | |||||
| 使用控制图的准备 | |||||
| Xbar-R图 | |||||
| 课件休息 | 14:30 | 14:40 | 1:00 | ||
| 计量和计数型数据控制图 | Xbar-R图 | 14:40 | 17：00 | 2:20 | |
| X-MR图 | |||||
| P图 | |||||
| 课间休息 | |||||
| 过程指数研究 | Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数 | ||||
| 课程结束 | 17：00 |
| SPC培训 | FMEA培训 | CQI培训 | 六西格玛培训 | 精益生产培训 | PPAP培训 | APQP培训 | IATF16949内审员培训 | 五大工具培训 | MSA培训 | 班组长培训 | VDA6.3培训 | 8D培训 | SQE培训 | DOE培训 | | |||||
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